螺旋擠壓脫水機的日常維護方法：

1.使用前，用清洗液清洗設備與物料接觸部位。

2.當擠壓操作接近尾聲需要停止時，不要直接停止機器的運行。首先，降低液壓系統的壓力，使擠壓脫水后的物料殘渣推開篩桶結尾的迫門；也許通過手動操作提升迫門，然后讓機器繼續運行一段時間，直到篩桶中的物料殘渣不能繼續排出迫門，然后停止，清理篩桶中剩余的物料殘渣。

3.機器在運行過程中應盡量避免壓力過大，否則會導致機器出現驟停或篩桶破裂等問題。

4.液壓系統油溫不能超過600℃。由于液壓泵高壓，溫升快，建議油泵高壓連續運行不超過30分鐘。傳動系統中軸承的溫升不得超過室溫40分鐘℃。

5.機器在運行過程中不要讓鋒利鋒利.堅硬的物體和金屬進入身體，它們會損壞身體的零件，影響機器的正常運行，可以在材料壓榨前選擇。

6.如果長時間不使用機器，必須用水槍沖洗整理機體內的所有物料殘渣，并將易銹部件涂上油脂進行維護，放在通風干燥的地方。

7.液壓系統的油應保持清潔，加油或換油時，油應用120目濾網過濾。

8.傳動系統各軸承應定期注入潤滑脂維護，齒輪箱應定期注入潤滑油維護，液壓油箱應定期注入液壓油維護。

利用螺旋擠壓脫水機對破碎的廚余垃圾進行擠壓脫水，應該是合理的擠壓脫水方式。然而，并不是所有的螺旋擠壓機都能順利工作。根據人們的科學研究，發現螺旋擠壓機對廚余垃圾的擠壓脫水，高修復率取決于堵塞設備。一些原材料引起的高滑動摩擦引起的扭矩距離導致擠壓設備超過電機負荷。

一些螺旋擠壓脫水機廠家希望通過擴大電機額定功率和降低螺旋發動機壓縮比來確保所有設備的正常運行，這是不現實的。發動機壓縮比的降低會產生松散原材料壓縮脫水的實際效果不能達到理想值，擴大電機額定功率將擴大能耗。