螺旋壓榨機設計方案屬于定制方案；合理配置；固液分離設備率高；濃度較低的進料，濃度較高的進料；安裝簡單，占地面積小，實際操作方便，維修量小，應用可靠。
材料從進料口進入螺旋壓力分離設備，根據螺旋導輥的分裂直徑由寬變小，導輥葉片槽由深變弱，因此材料在運動中的工作壓力緩慢增加，使材料液體根據不銹鋼分離網分離，分離液體從發電機底部和導輥內部排出，由進料口排出。
螺旋壓力機由電機軸、螺旋導輥、脫水系統軟件(分離球形網架、不銹鋼分離網架)、減速機、電機等組成。
三個月后，螺旋壓力機應進行定期維護，檢查濾網和螺旋葉片是否損壞。如果損壞嚴重，應立即更換葉片，不得繼續使用。我們必須養成按時修復設備的好習慣，這有利于增加螺旋脫水機的使用壽命。
如何拆卸和更換螺旋壓榨機的格柵板！打開格柵板，固定蓋子，取下舊格柵板，然后在第二步固定新格柵板。安裝后，旋轉以檢查機器和設備是否卡屏。應立即檢查設備滾動軸承的運行情況是否良好，并及時注入一些潤滑脂，以確保設備的正常運行。
螺旋壓榨機是我公司對高濕垃圾材料脫水的要求，具有連續生產、效率高、能耗低、噪聲低、實際操作維護方便等鮮明特點；螺旋壓榨機的工作內容：電磁調速電機正常運行后，材料從進料箱均勻添加，進料在螺旋推動下沿徑向前移動，材料在向前運動過程中受變化的牙齒距離和調節變速器的作用，產生較大的擠壓相互作用力，使材料在外力下持續進行脫水。材料從進料口到螺旋脫水器，通過螺旋導輥的分徑圓直徑由寬變小，導輥葉片槽由深變弱，使材料在擠壓運動中所受的工作壓力逐漸增大，使材料液體根據不銹鋼分離出來網絡分離，分離出來的液體從發電機組底部和導輥內部的出口排出，被擠出的材料由進料口排出。
