單螺旋壓榨機的使用和維護:

在生產中，特別是在**次生產開始時，液壓調節必須緩慢均勻。強制壓力會阻塞螺旋輸送區域——扭矩堆積區域，結果是材料不從出口錐門排出，導致部件堵塞或損壞！

1.啟動操作時，應先進行空運檢查，設置每個操作正常，將排渣錐形體推至出渣口，方可投料生產。

2.進料前，打開液壓虹上的調壓閥，然后啟動油泵。逐漸關閉調壓閥，觀察壓力表。當表面壓力為1.5mpa時，停止檢查皮渣的干濕度。如果皮渣濕了，可以關閉小調壓閥；如果太干，則反之亦然。

3.液壓系統的*大工作壓力不得大于6mpa，以免發生零件和事故。特別注意:油泵啟動時，不允許關閉調壓閥，必須打開并達到一定的開度，使部分壓力油分流回油箱。

4.由于壓榨螺旋和篩筒對物料有一定的機械損傷，工作一定時間后，細碎的渣泥會沉淀在集汁斗中，應及時清理。在出渣口的小篩筒內工作一段時間后，也會被渣泥堵塞，應定期清洗，以免影響出汁效果。

5.傳動系統的齒輪和軸承定期注入潤滑脂，主軸尾軸承和滑動面加油潤滑，注意減速器和軸承的溫升是否正常（溫升不得超過室溫35℃）。

6.如果長時間不使用壓榨機，必須將機內所有污垢清理干凈，易銹部件涂上油脂，并用塑料布或其他棚布覆蓋。

7.進料箱和減速箱上的軸密封使用一段時間后，可能會發生泄漏，填料壓蓋可以適當壓緊或填充填料。

單螺旋壓榨機損壞的主要原因如下：

1、篩桶損壞：篩桶經常與物料摩擦，承受脫水作用，壓力大，長時間容易損壞。一般篩桶采用2-3mm不銹鋼板沖孔，不易損壞，與材料硬度有很大關系。

2、打開篩桶支座的焊點:壓榨材料，如甜高粱、甘蔗等韌性和強度較高的材料，需要加厚牢固焊接。

3、材料脫水榨干層不能無限增加壓力，否則容易損壞機器。

4、機器壓榨包層進料不能帶菜刀、鋼板、鉆頭等物品，容易憋住篩桶，嚴重損壞螺旋。

單螺旋壓榨機有哪些特點和優點？

1、應用類型:單螺旋壓榨機渣液分離快，分離后渣液含水量在40-65之間，可調節渣液排放量及其含水量，可用于不同成分的物料，有利于運輸。

2、合理化:本產品系列單螺旋壓榨機自動化程度高，耗電量小，價格低。操作過程方便快捷，只需按啟動停止功能鍵即可操作。

3、耐磨性：單螺旋壓榨機不銹鋼篩網，耐腐蝕，抗拉強度高，使用時間長。